Elektronische Epoxidharz-Vergussmassen
Elektronische Epoxidharz-Vergussmassen stellen eine grundlegende Klasse leistungsstarker Polymermaterialien dar, die für den Schutz moderner Elektronik unerlässlich sind. Sie werden durch Mischen eines Harzes auf Epoxidbasis mit passenden Härtern, viskositätsmodifizierenden Verdünnungsmitteln, funktionellen Füllstoffen und anderen Additiven unter Verwendung spezifischer Misch- und Vorbereitungstechnologien formuliert. Diese Vergussmassen aus elektronischem Epoxidharz zeichnen sich durch eine gute Fließfähigkeit und Benetzbarkeit aus, sodass sie in die komplexen, feinen Hohlräume in elektronischen Bauteilen, Baugruppen oder Schaltkreismodulen eindringen und diese füllen können.
Nach dem Aushärten verwandeln sie sich in eine feste Masse, die umfassende Schutzvorteile bietet: hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften für die Strukturunterstützung, ausgezeichnete und stabile elektrische Isolierung für mehr Sicherheit, hohe Beständigkeit gegen chemische Korrosion und nachgewiesene Haltbarkeit gegenüber umweltbedingten Alterungsfaktoren. Der Kernwert elektronischer Epoxid-Vergussmassen liegt in ihrer Fähigkeit, in einer Anwendung mehrschichtige Sicherheit-strukturelle Integrität, vollständige Umweltabdichtung und zuverlässige elektrische Isolierung-zu bieten. Sie sind daher im Bereich der Verkapselung elektronischer Komponenten allgegenwärtig, gelten als Standard für den Verguss elektronischer Module und Baugruppen und sind von entscheidender Bedeutung für den Schutz elektronischer Präzisionsgeräte und Leiterplatten in den anspruchsvollsten Anwendungen.

Grundparameter des Produkts vor dem Mischen
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Komponenten |
Hauptagent |
Härter |
Referenzstandards |
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Farbe |
Rot |
Hellgelb oder dunkelbraun |
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Viskosität 40 Grad (mpa.s) |
3100~3900 |
22~27 |
GB/T24148.4-2009 |
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Dichte (g/ml) |
1.65~1.68 |
1.10~1.15 |
GB/T6750-2007 |
Hinweis: Die Farbe des Hauptmittels 2602A kann individuell angepasst werden.
Prozessmerkmale
Reinigen Sie die Oberfläche des einzutopfenden Objekts.
Bevor Sie Komponente A einnehmen, rühren Sie Komponente A gründlich um.
Halten Sie sich unbedingt an das A:B-Verhältnis von 4:1, wenn Sie Komponente B mit Komponente A in den Mixer geben. Mischen Sie die Komponenten A und B vor der Verwendung gründlich.
Topfzeit: 30–40 Minuten bei 25 Grad (100 g Mischung). Um optimale Ergebnisse zu erzielen, stellen Sie sicher, dass der Verguss innerhalb von 40 Minuten nach gründlichem Mischen der Komponenten A und B abgeschlossen ist. Andernfalls wird die Fließfähigkeit der Vergussmasse beeinträchtigt.
Aushärtebedingungen: 60 Minuten bei 25 Grad gelieren, 4–6 Stunden aushärten. Die Aushärtezeit variiert je nach Umgebungstemperatur. Auch die Größe des zu vergießenden Objekts und die Menge des verwendeten Monomers haben einen erheblichen Einfluss auf die Gelierungs- und Aushärtegeschwindigkeit.
Produkteigenschaften nach der Aushärtung
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Artikel testen |
Elektronische Epoxidharz-Vergussmasse |
Referenzstandards |
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Zugfestigkeit (MPa) |
62~67 |
GB/T 15022,2-2017 |
|
Zug-E-Modul (MPa) |
9.89~10.99*10³ |
GB/T 15022,2-2017 |
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Biegefestigkeit (MPa) |
116~119 |
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Biegemodul (MPa) |
8.96~9.99*10³ |
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Schlagzähigkeit (KJ/m²) |
15~22 |
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Druckfestigkeit (MPa) |
150~155 |
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Härte (gestützt) |
79~85 |
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Volumenwiderstand (Ω·m) |
1014 |
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Oberflächenwiderstand (Ω·m) |
1014 |
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Elektrische Festigkeit (MV/m) |
26 |

Verpackungsspezifikationen
Hauptwirkstoff: 24 KG, Härter: 6 KG
Haltbarkeit und Lagerbedingungen
Haltbarkeit: 180 Tage. Nach Ablauf der Haltbarkeitsdauer muss das Produkt vor der Verwendung einer Inspektion unterzogen werden. An einem gut belüfteten, trockenen Ort, fern von Feuer lagern.
Vorsichtsmaßnahmen
Die Aktivierungszeit für dieses Produkt beträgt 40-50 Minuten. Bitte sofort vorbereiten und verwenden. Gießen Sie ungenutzte Mengen nicht in unvermischte Produkte. Während der Lagerung kann es zu geringfügigen Sedimentbildungen kommen, was normal ist. Bitte vor Gebrauch gut umrühren.
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