Reaktorharzkleber
Hohlreaktor-Epoxidharz ist ein duroplastisches Verbundmaterial auf Epoxidharzbasis, formuliert mit Anhydrid-Härtern, Zähigkeitsmitteln und verschiedenen Additiven in wissenschaftlich optimierten Anteilen. Es wurde speziell für die Imprägnierung, Einkapselung und den Guss von Hohlreaktorwicklungen entwickelt und zielt darauf ab, die elektrische Isolationsleistung, die mechanische Stabilität, die Wärmeleitfähigkeit und die Anpassungsfähigkeit an die Umwelt zu verbessern.

Technische Parameter
1.Basiszusammensetzung:
Als primäre filmbildende Materialien werden E-51-Epoxidharz und Anhydrid-Härter verwendet.
2.Härtungseigenschaften:
Aushärtetemperatur: 130 Grad (4–8 Stunden);
Gelierzeit (bei 100 Grad): Mindestens 2 Stunden (ausreichende Verarbeitungszeit gewährleisten).
3. Elektrische Eigenschaften:
Durchschlagsfestigkeit: größer oder gleich 12 kV/mm;
Volumenwiderstand: Größer oder gleich 1 × 10¹⁴ Ω·cm (25 Grad);
Dielektrizitätskonstante: Kleiner oder gleich 3,5 (1 MHz).
4.Mechanische Eigenschaften:
Zugfestigkeit: größer oder gleich 28 MPa;
Biegefestigkeit: größer oder gleich 55 MPa;
Haftfestigkeit am Kupferleiter: Größer oder gleich 10 MPa.
5.Thermische Eigenschaften:
Wärmeleitfähigkeit: Größer oder gleich 0,19 W/m·K;
Glasübergangstemperatur (DSC): Größer als oder gleich 75 Grad;
Wärmeausdehnungskoeffizient: Kleiner oder gleich 4,5 × 10⁻⁵ / Grad (25–65 Grad).

Funktionen

Verbesserung der Isolierung:Füllt Lücken zwischen Leitern sowie zwischen Leitern und Isolierschichten, entfernt Luft und bildet ein kontinuierliches Isoliermedium, um Teilentladungen zu verhindern.
Mechanische Fixierung:Bildet nach dem Aushärten eine starre Struktur, die die geometrische Form der Wicklungen beibehält und Vibrationen und Verformungen durch elektromagnetische Kräfte widersteht.
Optimierung der Wärmeleitfähigkeit:Reduziert den Wärmewiderstand durch das Füllen von Hohlräumen, die Wärmeübertragung von den Leitern auf das Gehäuse oder das Kühlmedium und senkt dadurch die Betriebstemperatur.
Umweltschutz:Schützt vor Staub, Feuchtigkeit und chemischen Substanzen und beugt Korrosion und Alterung der Isolierung vor.
Anwendungen
Energiesysteme:Hoch-Spannungs- und Ultra-Hoch--Nebenschlussdrosseln (Blindleistungskompensation), Reihendrosseln (Kurzschlussstrombegrenzung), Filterdrosseln (Oberschwingungsunterdrückung) und neutrale Erdungsdrosseln.
Neue Energieerzeugung:Reaktoren, die in Windkraftkonvertern, Photovoltaik-Wechselrichtern und Energiespeichersystemen eingesetzt werden und eine hohe Zuverlässigkeit erfordern.
Industrielle Anwendungen:Unterstützende Drosseln für große Motoren und Transformatoren in Branchen wie Metallurgie, Petrochemie und Schienenverkehr, geeignet für raue Umgebungen.
Sonderausstattung:Testreaktoren und Impulsreaktoren werden für die Prüfung elektrischer Geräte oder spezieller Stromversorgungen verwendet und erfordern eine präzise elektrische Leistung.

Verpackungsspezifikation

Epoxidharz: 240 kg
Härter: 220 kg
Haltbarkeit und Lagerbedingungen
Haltbarkeit:1 Jahr. Produkte, deren Haltbarkeitsdauer überschritten ist, müssen vor der Verwendung getestet und als qualifiziert bestätigt werden.
An einem gut belüfteten, trockenen Ort aufbewahren. Feuchtigkeit vermeiden und von Zündquellen fernhalten.
Vorsichtsmaßnahmen
Handhabung
Es wird empfohlen, während des Betriebs Handschuhe und eine Gesichtsmaske zu tragen, um direkten Hautkontakt zu vermeiden.
Augenkontakt
Bei versehentlichem Augenkontakt sofort 10–15 Minuten lang mit klarem, fließendem Wasser ausspülen. Bei anhaltenden starken Beschwerden einen Arzt aufsuchen.
Hautkontakt
Wenn das Produkt mit der Haut in Kontakt kommt, wischen Sie es mit einem sauberen, weichen Tuch ab und waschen Sie es gründlich mit Seife oder Reinigungsmittel.
Inhalation
Wenn Dämpfe eingeatmet werden und Beschwerden verursachen, gehen Sie sofort an die frische Luft. Suchen Sie in schweren Fällen einen Arzt auf.
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