LED-Epoxidharzverkapselung
Bei der Herstellung leistungsstarker LED-Geräte ist LED-Epoxidharz das Grundmaterial, das eine optimale Lichtausbeute und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Die Wahl des richtigen Produkts kann die Qualität Ihrer LED-Produkte direkt steigern. Dieses spezielle LED-Verkapselungsepoxidharz ist eine modifizierte Polymermischung gepaart mit einem maßgeschneiderten Härter, die nach dem Aushärten eine transparente, drei-dimensionale, kreuz-vernetzte Struktur bildet, die sich durch außergewöhnliche Lichtdurchlässigkeit-minimiert den Lichtenergieverlust in LED-Chips-und beeindruckende mechanische Festigkeit (67-74 MPa Zugfestigkeit) aus, um empfindliche Komponenten vor physischen Schäden zu schützen. Mit einem benutzerfreundlichen Mischungsverhältnis von Hauptwirkstoff und Härter von 2:1 bietet das Produkt eine Verarbeitungszeit von 30 bis 40 Minuten bei 25 Grad, was es ideal für die Massenproduktion macht, und härtet bei Raumtemperatur in nur 4 bis 6 Stunden vollständig aus. Zusätzlich zu seinen optischen und mechanischen Vorteilen bietet dieses LED-Verkapselungsepoxidharz eine hervorragende Wetterbeständigkeit und elektrische Isolierung (elektrische Festigkeit von 28 MV/m), wodurch es sich perfekt für LED-Außenleuchten, Automobilbeleuchtung und Unterhaltungselektronik eignet. Unabhängig davon, ob Sie helle LED-Module oder kompakte SMDs herstellen, bietet das Produkt die Zuverlässigkeit und Leistung, die Ihre Beleuchtungsprodukte auf einem wettbewerbsintensiven Markt auszeichnen, und gewährleistet eine gleichbleibende Leuchtkraft und Langlebigkeit für Endbenutzer.

Grundparameter des Produkts vor dem Mischen
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Komponenten |
Hauptagent |
Härter |
Referenzstandards |
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Farbe |
transparent |
transparent |
alle |
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Viskosität 40 Grad (mpa.s) |
280~360 |
78~85 |
GB/T24148.4-2009 |
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Dichte (g/ml)) |
1.14~1.15 |
1.11~1.13 |
GB/T6750-2007 |
Prozessmerkmale
Reinigen Sie die Oberfläche des einzutopfenden Objekts.
Bevor Sie Komponente A einnehmen, rühren Sie Komponente A gründlich um.
Halten Sie sich unbedingt an das A:B-Verhältnis von 2:1, wenn Sie Komponente B mit Komponente A in den Mixer geben. Mischen Sie die Komponenten A und B vor der Verwendung gründlich.
Topfzeit:30-40 Minuten bei 25 Grad (100g Mischung). Um optimale Ergebnisse zu erzielen, stellen Sie sicher, dass der Verguss innerhalb von 40 Minuten nach gründlichem Mischen der Komponenten A und B abgeschlossen ist. Andernfalls wird die Fließfähigkeit der Vergussmasse beeinträchtigt.
Aushärtebedingungen:60 Minuten bei 25 Grad gelieren, 4–6 Stunden aushärten. Die Aushärtezeit variiert je nach Umgebungstemperatur. Auch die Größe des zu vergießenden Objekts und die Menge des verwendeten Monomers haben einen erheblichen Einfluss auf die Gelierungs- und Aushärtegeschwindigkeit.
Produkteigenschaften nach der Aushärtung
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Artikel testen |
ledEinkapselndes Epoxidharz |
Referenzstandards |
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Zugfestigkeit (MPa) |
67~74 |
GB/T 15022,2-2017 |
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Zug-E-Modul (MPa) |
10.96~12.01*10³ |
GB/T 15022,2-2017 |
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Biegefestigkeit (MPa) |
118~121 |
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Biegemodul (MPa) |
9.66~10.56*10³ |
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Schlagzähigkeit (KJ/m²) |
19~26 |
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Druckfestigkeit (MPa) |
151~155 |
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Härte (gestützt) |
81~85 |
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Volumenwiderstand (Ω·m) |
1014 |
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Oberflächenwiderstand (Ω·m) |
1014 |
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Elektrische Festigkeit (MV/m) |
28 |

Verpackungsspezifikationen
Hauptagent: 20 KG; Härter: 10 KG / 5 KG
Haltbarkeit und Lagerbedingungen
Haltbarkeit: 180 Tage. Nach Ablauf der Haltbarkeitsdauer muss das Produkt vor der Verwendung einer Inspektion unterzogen werden. An einem gut belüfteten, trockenen Ort, fern von Feuer lagern.
Vorsichtsmaßnahmen
Die Aktivierungszeit für dieses Produkt beträgt 40-50 Minuten. Bitte sofort vorbereiten und verwenden. Gießen Sie ungenutzte Mengen nicht in unvermischte Produkte. Während der Lagerung kann es zu geringfügigen Sedimentbildungen kommen, was normal ist. Bitte vor Gebrauch gut umrühren.
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